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   鍛壓機械是指在鍛壓加工中用于成形和分離的機械設備。鍛壓機械是通過對金屬施加壓力使之成形的，主要用于金屬成形，所以又稱為金屬成形機床。鍛造是金屬壓力加工的方法之一，它是機械制造生產中的一個重要環(huán)節(jié)。根據鍛造加工時金屬材料所處溫度狀態(tài)的不同，鍛造又可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。

   在鍛造車間里的主要設備有鍛錘、壓力機、加熱爐等。生產工人經常處在振動、噪聲、高溫灼熱、煙塵等不利的工作環(huán)境中，因此，鍛壓機械設備上多設有安全防護裝置，以保障設備和人身安全。對操作人員的安全衛(wèi)生應特別注意。

   鍛壓機械的結構不但要保證設備運行中的安全，而且要能保證安裝、拆卸和檢修等各項工作的安全；此外，還必須便于調整和更換易損件，便于對在運行中要取下檢查的零件進行檢查。而在鍛造生產中也較易發(fā)生人員外傷事故，其產生原因有機械傷，燙傷，電氣傷害等。因此，操作人員應該嚴格遵守鍛壓機械的安全技術要求。而以下是一些避免危險發(fā)生的防護措施。

1、鍛壓機械的機架和突出部分不得有棱角或毛刺。

2、外露的傳動裝置必須要有防護罩，防護罩需用鉸鏈安裝在鍛壓設備的不動部件上。

3、鍛壓機械的啟動裝置必須能保證對設備進行迅速開關，并保證設備運行和停車狀態(tài)的連續(xù)可靠。

4、在高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結罐，以消除水擊現象，降低突然升高的壓力。

5、蓄力器通往水壓機的主管上必須裝有當水耗量突然增高時能自動關閉水管的裝置。

6、任何類型的蓄力器都應有安全閥。安全閥必須由技術檢查員加鉛封，并定期進行檢查。

7、新安裝和經過大修理的鍛壓設備，應該根據設備圖紙和技術說明書進行驗收和試驗。

8、操作工人應認真學習鍛壓設備安全技術操作規(guī)程，加強設備的維護、保養(yǎng)，保證設備的正常運行。